Visibilidad de las máquinas que fabricas
Ves cómo funcionan tus equipos, en tu propia planta o en casa del cliente, y detectas anomalías antes de que se conviertan en llamadas de garantía.
Servicios
Sensores y electrónica embebida para los equipos que fabricas, y para las máquinas que ya están instaladas y no exportan nada.
Los datos que genera tu máquina, en una pantalla donde alguien puede verlos, actuar y decidir.
Nuestras capacidades
Conectamos el mundo físico con el digital mediante sensores, actuadores y placas embebidas.
Inteligencia artificial desplegada directamente en el hardware para el control de calidad en tiempo real.
Diseño CAD avanzado, impresión 3D y fabricación en materiales finales.
Beneficios operativos
Convertimos la tecnología en resultados medibles para tu negocio industrial.
Ves cómo funcionan tus equipos, en tu propia planta o en casa del cliente, y detectas anomalías antes de que se conviertan en llamadas de garantía.
El mantenimiento predictivo con datos de sensores evita paradas no planificadas que pueden costar miles de euros. Tus máquinas te avisan antes de fallar y tu servicio técnico planifica la visita en vez de reaccionar a ella.
Los datos en bruto de tus máquinas se convierten en algo sobre lo que tu servicio técnico y tu ingeniería pueden actuar. Diseña la siguiente revisión con evidencia, no con suposiciones.
Fases de integración
Sensores, electrónica y pasarela para máquinas que todavía no exportan nada, en tu planta o en casa del cliente.
Añade inteligencia a tus datos.
IA que actúa sobre el mundo físico.
La mecatrónica pone los sensores y la pasarela. Mapper convierte esa señal en una decisión de servicio, para que te enteres del problema antes de que llame tu cliente.
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Muestra tus productos de forma interactiva con OmniViewer, la herramienta que te permite crear una experiencia VR de tu producto.
Preguntas frecuentes
Sí. Tenemos experiencia integrando sistemas modernos con maquinaria industrial ya instalada. Usamos protocolos estándar (Modbus, OPC-UA, PLC) para garantizar la compatibilidad con tu infraestructura actual, sin sustituciones costosas.
Un prototipo funcional típico lleva entre 4 y 8 semanas, según la complejidad. Adaptar máquinas ya instaladas en casa del cliente depende de su control, de la red del cliente y del acceso a la planta, así que ese plazo se fija después de haberlas visto. Siempre te damos un calendario detallado por escrito antes de empezar.
Sí, totalmente. Una de las ventajas del edge computing es que los datos se procesan en local, en tus instalaciones, y nunca salen a la nube pública. Eso garantiza la privacidad, reduce la latencia y elimina la dependencia de la conexión a internet.
Diseñamos todos nuestros sistemas para que sean escalables. Empezamos por una máquina, una línea de producción o un área piloto, y lo ampliamos a toda la planta o a todas las máquinas que tienes instaladas en casa de tus clientes sin cambiar la arquitectura. También proporcionamos formación y documentación para tu equipo técnico.
Sí. Cuando una máquina en campo no exporta nada, le añadimos los sensores, la electrónica y una pasarela edge que solo envía datos hacia fuera, sin rediseñar la máquina. Antes se acuerdan el acceso a la planta y el visto bueno del departamento de IT del cliente, para que la adaptación encaje con su instalación y su política de red.
La mecatrónica saca el dato de la máquina; Mapper lo convierte en una decisión de servicio. En cuanto una máquina cuenta cómo está funcionando, Mapper muestra su estado dentro de tu parque instalado, avisa cuando cambia su comportamiento y guarda el histórico de servicio por número de serie, para que tu servicio técnico planifique la visita antes de que llame el cliente.
Trabajamos con prácticamente cualquier tipo de sensor industrial: temperatura, presión, vibración, caudal, calidad del aire, consumo eléctrico, visión artificial y muchos más. Nuestro equipo evalúa tus necesidades específicas y recomienda los sensores más adecuados para cada aplicación.
No es necesario. Diseñamos interfaces de usuario intuitivas que cualquier operador puede usar sin formación técnica especializada. Además, proporcionamos manuales detallados y formación presencial o remota para tu equipo.
Sí, ofrecemos contratos de mantenimiento y soporte técnico continuado. Incluye actualizaciones de software, sustitución de sensores, soporte remoto y visitas presenciales según el nivel de servicio contratado.
El IoT tradicional envía todos los datos a la nube para procesarlos, lo que puede causar latencia y dependencia de conexión. El Edge AI procesa los datos directamente en el dispositivo local, lo que permite responder en tiempo real, ganar privacidad y funcionar sin conexión a internet.
Resultados reales
Cómo hemos construido sistemas mecatrónicos e IoT para clientes industriales reales.
Electrónica embebida de 25 canales: control de pantallas en tiempo real
Cabeza de soldadura automatizada con soplete refrigerado y pantalla de inspección
Diseño de producto IoT wearable: ingeniería de carcasa GPS y DFM
Desde el blog
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